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熔炼:
将混合均匀的原料加入窑炉中进行熔炼。窑炉的类型多种多样,如池炉、临汾汾西坩埚窑等,选择哪种窑炉取决于生产规模和工艺要求。
熔炼温度通常在1000℃左右,但具体温度会根据原料的种类和配方进行调整。在熔炼过程中,原料会发生各种物理和化学变化,逐渐形成均匀的玻璃液。
澄清处理:
在高温下,玻璃液中的气体和杂质会逐渐释放出来。通过控制熔炼温度和时间,以及采用鼓泡、临汾汾西搅拌等方式,促进玻璃液的澄清,去除其中的气泡和杂质。
浇注成型:
将熔炼好的玻璃液从窑炉中取出,倒入预先准备好的模具中。模具的形状和尺寸根据产品的要求进行设计。
在浇注过程中,要控制好玻璃液的流量和速度,确保玻璃液能够均匀地填充模具。
冷却:
成型后的铅玻璃制品需要进行冷却,使其从高温的液态转变为固态。冷却方式可以采用自然冷却或强制冷却(如风冷、临汾汾西附近水冷等)。冷却速度的控制非常重要,过快的冷却速度可能会导致玻璃制品内部产生应力。



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选择合适的腐蚀介质和浓度,以模拟实际使用中的腐蚀环境。
定期观察并记录铅玻璃表面的腐蚀情况,以及腐蚀介质的变化情况。
抗压强度和抗弯强度测试:
确保样品安装和固定正确,避免在测试过程中发生滑动或倾斜。
对于大型或复杂的样品,应采用合适的加载方式和速度,以避免产生冲击或应力集中现象。
安全防护:
在测试过程中,应严格遵守安全操作规程,确保测试人员的安全。
对于可能产生辐射泄漏或有害物质排放的测试项目,应采取相应的防护措施和应急预案。在测试过程中,应尽量减少对环境的污染和破坏。
对于产生的废弃物和有害物质,应按照相关法规进行妥善处理和处置。
综上所述,防辐射铅玻璃的耐久性测试需要综合考虑多个方面,包括测试前的准备、临汾汾西附近测试过程中的注意事项、临汾汾西测试后的处理与分析等。通过严格的测试和评估,可以确保防辐射铅玻璃的耐久性符合相关标准和规范的要求,从而保障其在实际使用中的有效性和安全性。


原料选择:
铅玻璃的主要原料包括铅、临汾汾西同城二氧化硅、临汾汾西当地纯碱(碳酸钠)、临汾汾西本地石灰石等。对于4mmpb的铅玻璃,需要特别关注铅的含量和纯度,以确保其防辐射性能。
铅通常以氧化铅(PbO)的形式加入,同时还会添加其他辅助原料,如硼砂、临汾汾西同城氟化物等,以改善玻璃的性能。
原料处理:
将块状的原料进行粉碎处理,使其成为细小的颗粒,以便在后续的熔炼过程中能够充分反应。
对潮湿的原料进行干燥处理,去除其中的水分,防止水分在熔炼过程中引起不良反应。
对于含铁等杂质的原料,需要进行除铁处理,以保证玻璃的透明度和质量。
精确称量:
根据铅玻璃的配方要求,使用精确的称量设备对各种原料进行准确称量。配方的准确性直接影响到铅玻璃的性能和质量。
混合搅拌:
将称量好的原料放入混合设备中进行充分搅拌,使其均匀混合。混合的时间和速度需要根据原料的性质和设备的特点进行调整


