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机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧;4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1~2周,应再进行一次调平。找平、找正后,每一垫铁组都要被压紧,各垫铁问应相互点焊牢固;垫铁应露出设备底座外缘10~50cm。平垫铁的施工方法 有研磨法、压浆法、座浆法和无垫铁安装法。研磨法 是设备安装中使用历史长、普遍采用的方法。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量;2当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时,支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置,其上表面安装水平的允许偏差为1/1000;放调整斜垫铁的目的是:通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定以便于二次灌浆。



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机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和相称的垂直挠度,使机床不乱于地面.节省安装用度,缩短安装周期.可根据出产随时调换机床位置,二次安装用度,使机床楼上安装成为可能.省工、省时、省材料、综合经济效益高。为设计部门解决了因设备选型困难,造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广,适应地面和楼上车间安装各类机床与设备。斜垫铁一般使用的材料不是特别严格,目前市面分为钢制斜垫铁和垫铁,其中钢制垫铁又分为普通垫铁、锻制垫铁和铸铁垫铁,因铸铁的材质较脆,一般不建议使用铸铁斜铁来实现设备的安装工作。而锻件斜垫铁是人工锻打成形状,从而增加了产品加工的时间,而加大了斜垫铁的价格。钢板加工斜铁,选用Q235*钢板,用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸,然后以铣床,锯床或刨床等机床设备加工而成斜铁。对于要求度比较高的设备。加工完成后可以采用的磨床,进行磨削加工,使其平面度小于0.02毫米,光洁度达到0.8。



机械设备用斜铁封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂,使滑动与转动自如,无卡阻现象;4 垫铁垫座应用混凝土灌牢,但混凝土不得灌入活动部分。垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧;4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1~2周,应再进行一次调平。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.



找正调平机械设备用的垫铁、平斜铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
安装单位进行工艺设计或审阅设计单位的斜垫铁工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种Q235斜垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。在设备基础的检测验收中,要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况,然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合,以达到每组垫铁的数量多为4块的安装规范要求。机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧;4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1~2周,应再进行一次调平。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.